Новый метод 3D-печати делает печать объектов более доступной и экологичной
![Новый метод 3D-печати делает печать объектов более доступной и экологичной]()
Инновационный метод 3D-печати, названный 3D-печатью с фазовым разделением паров (VIPS-3DP), пригодный для создания объектов из одного или нескольких материалов, разработали специалисты Университета Флориды (UF), США, 10 апреля сообщает сайт новостей науки EurekAlert со ссылкой на пресс-службу UF.
Разработчики новой технологии, уже получившие на нее лицензию и два патента, считают, что она может стать важным шагом в развитии сферы аддитивного производства.
Профессор кафедры машиностроения и аэрокосмической техники UF, доктор Йонг Хуанг отметил, что технология печати, разработанная с его участием, позволяет экономично изготавливать объекты по индивидуальному заказу.
«Это более экономично и намного проще, чем нынешние аналогичные технологии, — сказал он. — Это доступный процесс печати современными материалами, включая металлы».
Подробности своего нового подхода к 3D-печати разработчики привели в статье «Индуцированное паром разделение фаз обеспечивает универсальную прямую запись чернилами», опубликованной в журнале Nature Communications.
При изготовлении «чернил» для 3D-принтера в данном случае используются специальные экологически чистые жидкости. Эти жидкости на основе растворимых полимеров включают металлические или керамические частицы. При печати этими чернилами в область печати подаются пары отвердителя. Этот пар заставляет жидкую часть чернил затвердевать, формируя изделие. Такой процесс называется фазовое разделение паром.
Доктор Хуанг пояснил, что эта технология позволяет печатать на 3D-принтере детали из нескольких материалов с пространственно настраиваемой многомасштабной пористостью, то есть создавать структуры с разными уровнями пористости, содержащие разные виды веществ в заранее определенных местах.
Пористость объекта создается регулированием условий печати и/или изменением количества расходного материала, используемого в процессе VIPS-3DP. Такая возможность может быть востребована для производства, например, пористых медицинских имплантатов или легких аэрокосмических изделий.
Помимо того что процесс VIPS-3DP требует меньших затрат на инфраструктуру, по сравнению с традиционными методами печати он является более экологичным вариантом, так как использует экологически чистые материалы и требует меньше энергии, подчеркивают разработчики.
Инновационный метод 3D-печати, названный 3D-печатью с фазовым разделением паров (VIPS-3DP), пригодный для создания объектов из одного или нескольких материалов, разработали специалисты Университета Флориды (UF), США, 10 апреля сообщает сайт новостей науки EurekAlert со ссылкой на пресс-службу UF.
Разработчики новой технологии, уже получившие на нее лицензию и два патента, считают, что она может стать важным шагом в развитии сферы аддитивного производства.
Профессор кафедры машиностроения и аэрокосмической техники UF, доктор Йонг Хуанг отметил, что технология печати, разработанная с его участием, позволяет экономично изготавливать объекты по индивидуальному заказу.
«Это более экономично и намного проще, чем нынешние аналогичные технологии, — сказал он. — Это доступный процесс печати современными материалами, включая металлы».
Подробности своего нового подхода к 3D-печати разработчики привели в статье «Индуцированное паром разделение фаз обеспечивает универсальную прямую запись чернилами», опубликованной в журнале Nature Communications.
При изготовлении «чернил» для 3D-принтера в данном случае используются специальные экологически чистые жидкости. Эти жидкости на основе растворимых полимеров включают металлические или керамические частицы. При печати этими чернилами в область печати подаются пары отвердителя. Этот пар заставляет жидкую часть чернил затвердевать, формируя изделие. Такой процесс называется фазовое разделение паром.
Доктор Хуанг пояснил, что эта технология позволяет печатать на 3D-принтере детали из нескольких материалов с пространственно настраиваемой многомасштабной пористостью, то есть создавать структуры с разными уровнями пористости, содержащие разные виды веществ в заранее определенных местах.
Пористость объекта создается регулированием условий печати и/или изменением количества расходного материала, используемого в процессе VIPS-3DP. Такая возможность может быть востребована для производства, например, пористых медицинских имплантатов или легких аэрокосмических изделий.
Помимо того что процесс VIPS-3DP требует меньших затрат на инфраструктуру, по сравнению с традиционными методами печати он является более экологичным вариантом, так как использует экологически чистые материалы и требует меньше энергии, подчеркивают разработчики.
