В ТПУ создали мобильную установку для поиска дефектов композитов и металлов
![В ТПУ создали мобильную установку для поиска дефектов композитов и металлов]()
Мобильную роботизированную установку термоакустического контроля дефектов композиционных материалов и металлов разработали специалисты Инженерной школы неразрушающего контроля и безопасности ТПУ, 17 октября сообщает пресс-служба вуза.
Небольшой размер установки (роботизированной ячейки) позволяет легко перемещать ее в процессе обследования крупногабаритных объектов, а роботизированный манипулятор дает возможность контролировать дефекты изделий со сложной геометрической формой.
Ранее в ТПУ была разработана стационарная установка термоакустического контроля дефектов в композитах. Ее конструкция похожа на 3D-принтер, где вместо печатающей головки установлены инфракрасная камера и устройство ультразвуковой стимуляции.
Перемещение этих устройств и стола, на котором закрепляется объект контроля, выполняется моторизированной системой. Управление этой системой осуществляется кнопками на панели установки, а сама процедура контроля проводится с помощью удаленного компьютера.
Стационарная установка была разработана и изготовлена в ТПУ по заказу ООО «НТЦ „Эталон“ для крупного комплекса неразрушающего контроля, предназначенного АО „НПО Энергомаш“.
В отличие от данной установки новая портативна и предназначена для поиска дефектов в протяженных объектах, в том числе со сложной геометрической формой. Сам принцип обнаружения дефектов в обеих установках одинаков: в объект контроля вводят механические колебания.
При этом в местах дефектов структуры (расслоений или трещин) генерируется тепло, фиксируемое тепловизором. Такая термоакустическая технология выявляет сомкнутые поверхностные и подповерхностные трещины и расслоения композитов и металлов, которые другими видами неразрушающего контроля трудно определить.
И. о. руководителя Центра промышленной томографии ТПУ Арсений Чулков рассказал о новой разработке:
«Инженерная школа неразрушающего контроля и безопасности ТПУ продолжает развивать метод термоакустического контроля. Сегодня это один из перспективных способов определения скрытых дефектов в изделиях. Главная особенность новой роботизированной ячейки — портативность и мобильность. Это позволит проводить исследования изделий непосредственно на месте их производства или технического обслуживания».
Еще одним достоинством нового устройства, отметил ученый, является наличие роботизированной системе исследования, которая позволяет проводить контроль по программно заданной траектории. Кроме того, гибкость управления позволяет вести неразрушающий контроль изделий сложной геометрической формы.
Мобильную роботизированную установку термоакустического контроля дефектов композиционных материалов и металлов разработали специалисты Инженерной школы неразрушающего контроля и безопасности ТПУ, 17 октября сообщает пресс-служба вуза.
Небольшой размер установки (роботизированной ячейки) позволяет легко перемещать ее в процессе обследования крупногабаритных объектов, а роботизированный манипулятор дает возможность контролировать дефекты изделий со сложной геометрической формой.
Ранее в ТПУ была разработана стационарная установка термоакустического контроля дефектов в композитах. Ее конструкция похожа на 3D-принтер, где вместо печатающей головки установлены инфракрасная камера и устройство ультразвуковой стимуляции.
Перемещение этих устройств и стола, на котором закрепляется объект контроля, выполняется моторизированной системой. Управление этой системой осуществляется кнопками на панели установки, а сама процедура контроля проводится с помощью удаленного компьютера.
Стационарная установка была разработана и изготовлена в ТПУ по заказу ООО «НТЦ „Эталон“ для крупного комплекса неразрушающего контроля, предназначенного АО „НПО Энергомаш“.
В отличие от данной установки новая портативна и предназначена для поиска дефектов в протяженных объектах, в том числе со сложной геометрической формой. Сам принцип обнаружения дефектов в обеих установках одинаков: в объект контроля вводят механические колебания.
При этом в местах дефектов структуры (расслоений или трещин) генерируется тепло, фиксируемое тепловизором. Такая термоакустическая технология выявляет сомкнутые поверхностные и подповерхностные трещины и расслоения композитов и металлов, которые другими видами неразрушающего контроля трудно определить.
И. о. руководителя Центра промышленной томографии ТПУ Арсений Чулков рассказал о новой разработке:
«Инженерная школа неразрушающего контроля и безопасности ТПУ продолжает развивать метод термоакустического контроля. Сегодня это один из перспективных способов определения скрытых дефектов в изделиях. Главная особенность новой роботизированной ячейки — портативность и мобильность. Это позволит проводить исследования изделий непосредственно на месте их производства или технического обслуживания».
Еще одним достоинством нового устройства, отметил ученый, является наличие роботизированной системе исследования, которая позволяет проводить контроль по программно заданной траектории. Кроме того, гибкость управления позволяет вести неразрушающий контроль изделий сложной геометрической формы.
